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真空管式退火爐在進料架、加熱爐體、冷卻水箱、出料架內(nèi)分別設(shè)置若干連續(xù)旋轉(zhuǎn)的托輥。減速機通過鏈條傳動帶動上述托輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使托輥上的工件不斷向前移動，變頻調(diào)速、平穩(wěn)、可靠。這樣，工件與輥軸之間沒有固定的接觸點，工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時由于爐內(nèi)托輥始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對較少，爐內(nèi)熱效率高。爐膛下方設(shè)計若干個雜物清除口，以便保持爐內(nèi)清潔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。真空管式退火爐的結(jié)構(gòu)簡介1、本設(shè)備主要由爐體、加熱和溫控裝置、爐管和氣路系統(tǒng)等部分組成，不含冷卻水箱。2、爐...

上海精釗機械設(shè)備有限公司為了提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率，先后購置了剪板折彎，激光等一系列設(shè)備，實現(xiàn)了自己的工期自由，我們可以從鈑金繪圖，下料，焊接，打磨，外協(xié)烤漆，自己組裝爐膛內(nèi)加熱裝置和其他電器等設(shè)備。一整套下來我們可以快速完工，檢驗，調(diào)試，交到客戶手里。大大縮短了生產(chǎn)周期，可以更高效的滿足客戶需求。今年新增崗位有雕刻機操作人員，焊工，激光操作員，新的繪圖學(xué)徒工，普工等，希望能夠更好的為客戶朋友們提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。社會在發(fā)展，新材料行業(yè)對于設(shè)備要求越來越精密，不斷提高產(chǎn)品配置，提高...

智能箱式馬弗爐無需安裝，開箱即可使用，免除了普通電爐使用前繁瑣的配置過程。采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒為加熱元件；采用智能化溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高，操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）。雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的溫度小于60度。節(jié)能：爐膛材料為爐膛采用纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能...

SX2系列高溫爐采用不銹鋼金屬外殼，采用扭轉(zhuǎn)貝殼式對開設(shè)計便于安裝夾具以及試驗件。內(nèi)部采用碳硅加熱元件以及鋁土氧化鋯纖維隔熱材料避免熱量損失提高使用壽命。根據(jù)型號不同，可以提供單區(qū)、雙區(qū)以及三區(qū)加熱模式，多區(qū)加熱模式為每個加熱區(qū)域提供單獨的PID控制，保證試驗件的加熱溫度梯度滿足高溫試驗的需求。SX2系列高溫爐的優(yōu)勢：1、外箱殼采用優(yōu)質(zhì)冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑。2、爐膛選用陶瓷纖維爐膛，其加熱元件采用多面加熱。3、左側(cè)開爐門和煙筒排煙裝置。采用整體設(shè)計和人性化的菜單設(shè)計...

工業(yè)管式爐主要由加熱段、冷卻段、氨分解爐、放卷和收機構(gòu)以及電控系統(tǒng)組成。加熱爐為馬弗式，多管式。加熱段采取多區(qū)控溫方式迫使溫度均勻。冷卻段為水冷套結(jié)構(gòu)。處理后鋼絲表面光潔，不氧化，不脫碳。具有能耗低，操作使用方便，勞動強度低等優(yōu)點。該爐體構(gòu)架由箱體和支架構(gòu)成，均采用型鋼和鋼板致密焊接制作。爐膛設(shè)計成可上、下分體結(jié)構(gòu)，可拆除上爐蓋，供操作工檢修或清理爐膛。爐膛采用節(jié)能磚砌筑而成，爐墻與爐外殼用的全硅酸鋁耐火纖維毯作保溫層保溫性能較好。工業(yè)管式爐的溫度控制系統(tǒng)：1、溫度測量：K分...

滑動導(dǎo)軌管式爐具有合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經(jīng)的數(shù)控機工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末噴塑工藝，工而成，高溫，采用U型硅碳棒為熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等點。爐膛全部采用高純氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性，急冷急熱性，性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用電調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、降溫程序，控溫...