爐管傳動安裝在進(jìn)口處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個傳動系統(tǒng)，來帶動爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度，采用螺旋式進(jìn)料方式，以減速機(jī)、電機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。

　　爐體做成可分拆形的，上下分拆，進(jìn)出口系統(tǒng)可拆，全部現(xiàn)在組裝，方便客戶搬運(yùn)。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

 

　　工業(yè)管式爐的準(zhǔn)備工作：

　　1、設(shè)計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。

 

　　2、清掃環(huán)境。

 

　　3、每周開始使用管式爐時，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。

 

　　4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部。

 

　　5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。

 

　　6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。

 

　　工業(yè)管式爐的性能特點(diǎn)：

　　深色石油產(chǎn)品硫含量測定儀由水平形管式電爐系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、試驗過程控制系統(tǒng)、電動機(jī)驅(qū)動控制系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、空氣流量調(diào)節(jié)裝置和空氣凈化裝置組成。伺服電機(jī)驅(qū)動控制系統(tǒng)使加熱電爐運(yùn)行平穩(wěn)。

 

　　兩支平行安裝的帶有磨口直管的石英管，可同時對兩個試樣進(jìn)行試驗。

 

　　位于電爐中心的熱電偶，可準(zhǔn)確地測出電爐加熱的溫度，并進(jìn)行自動控溫，控溫精度高。自動控制計時、報警。可在線修改溫度、速度參數(shù)。為防止空氣中硫含量對測試的影響，吸氣回路中串聯(lián)了裝有活性炭的U型管。